供应链中的“库存管理”有哪些常见策略？
在供应链管理中，库存管理是一个至关重要的环节，直接影响到企业的运营效率和成本控制。常见的库存管理策略包括：
-
JIT（Just-In-Time）准时生产：即按需生产，避免过多的库存积压。通过精确的需求预测和供应协调，实现生产和交付的时间最大程度上与订单接收时间重合，减少库存积压风险。
-
EOQ（Economic Order Quantity）经济订货量模型：通过数学模型计算出最经济的订货量，以最小化存储成本和订货成本的总和。通过优化订货量，避免因过多或过少订货而导致的成本增加。
-
ABC分类法：根据物料重要性和库存成本的不同，将库存物料分为A、B、C三类，分别采取不同的管理策略。A类物料为重要物料，需实行严格的管理；B类物料次之；C类物料为非关键物料，管理较为灵活。
-
定期盘点和周转率分析：定期进行库存盘点，了解库存实际情况，及时调整订货计划。同时，关注周转率，根据不同物料的周转率制定合理的库存策略，避免库存积压。
-
供应链协同：与供应商、分销商等各个环节的合作伙伴建立紧密的协作关系，共享信息，协调生产、配送等活动，减少库存持有时间，提高供应链效率。
以上是一些常见的库存管理策略，企业可以根据自身的实际情况和需求，选择合适的策略或结合多种策略进行库存管理，以提高运营效率，降低成本，增强竞争力。
